步步精益

本书是四色印刷，图文精美，通过图解的方式直观地阐述精益的推行步骤，九九八十一步，从上层领导到基层员工，从思想的转变到行动的落实，用简洁的图表和文字讲解，让读者秒懂：如何思考？如何应用？如何提升？

精益管理是一种企业管理方式，，本书通过图解的方式直观地阐述精益的推行步骤，从上层领导到基层员工，从思想的转变到行动的落实，用简洁的图表和文字讲解，让读者秒懂：如何思考？如何应用？如何提升？本书共有9个篇章：思维改变，改善基础，现场管理，时间游戏，物流统筹，机器效率，改善手法，改善体系，改善文化。每章9个工具，一共81个工具，是个人成长必备指南，也是效率提升必备武器库。

三金(本名:庄鑫)1979年9月生，籍贯黑龙江省大庆市，毕业于哈尔滨理工大学电子信息工程专业。2004年进入世界500强企业从事精益管理的研究与实践工作。拥有丰富的精益六西格、企业TWI体系规划和实施的工作经验。善于在实践中培养企业内部人才，协助企业推行精益改善实现卓越运营。2022年，主导专精特新“小巨人”企业开发和实施中国工厂的精益转型系列培训。

第一章：思维转变1.讲效率改善，就一定要聊聊精益2.精益的价值：学了，到底有什么好处3.精益的历史：聊聊精益的前世今生4.领导：是效率改善的瓶颈5.精益原则：当决策犹豫时，回到原则上6.改善小组：万里长征第一步7.视频记录技术：记录改善的事实基础8.晨会：搭建基层的沟通渠道9.复盘：把经验转化为能力第二章：改善基础10.整理：留或不留，是个大问题11.整顿：把东西放好的技巧12.清扫：从根本上消除污染源头13.清洁：没有制度，就不能延续14.素养：有了素养，才能成为习惯15.安全：现场管理的首要任务16.6S的推广：避免形式主义的方法论17.浪费：先识别，再消除18.3U-Meno法：从三个“不”再看一眼第三章：现场管理19.GEMBA：讲现场，就是真的要跑到现场去20.大研耐一圈：在现场看什么21.目视化：提升现场，从一目了然开始22.纸卡系统：随时都能接受检查23.看板：管理现场的流动24.现场教导：从心到行的改变25.改善系统3C：我的工位，我做主26.员工合理化建议：让更多的大脑参与27.改善日：脑力激荡来一下第四章：时间游戏28.精益是基于时间的竞争29.时间观测：改善的基石方法30.标准差：有数据，一定有误差31.流程图：千言万语不如一张图32.ECRS四原则：改善全家桶33.动作经济原则：从动作移动中找时间34.工时预估技术：标准工时是多少35.生产线平衡：效率的损失，隐藏在哪里36.HPU：如何用时间来衡量需求多少员工第五章：物流统筹37.精益布局：布局里有大学问38.标准作业：快速迭代的基础39.库存：让人又爱又恨的物料40.库存周转率：企业的挣钱能力41.面条图：一步的价值是多少42.水蜘蛛：物料运输也需要优化43.利特尔法则：了解最低库存量44.鼓-缓冲-绳：鼓点决定了行军速度45.库存供应天数：衡量库存的标尺第六章：机器效率46.简易自动化：减少工作量的利器47.自动化：重复的劳动我来做48.智能制造：跟上时代的趋势49.FMEA：失效模式分析让你有备而来50.防错模式：如何第一次就把事情做对51.安灯系统：永不停止的生产线是好还是坏52.快速换模：从切换中找效率53.设备综合效率：让设备飞起来54.全员生产维护：一定要发动群众第七章：改善手法55.品管七大手法：质量改善通行证56.六西格玛：提升品质的必备工具57.制约理论：提升效率，要从瓶颈开始58.PDCA：改善的路径59.5WHY：打破沙锅问到底60.5W2H：让思维更缜密61.A3报告：优秀的报告不在篇幅上62.8D：团队导向问题解决法63.TRIZ：创新问题的解决方法第八章：改善体系64.改善：日行一善65.3P7F模型：用一张图规划效率66.价值流程图：企业运营的切片研究67.均衡化生产：生产计划的策略68.拉动系统：按需生产69.拉动和推动：你选哪个70.单件流：生产的理想状态71.准时化：让产品定时定点定量72.生产准备流程：规划品质，预防浪费第九章：改善文化73.办公布局：位置怎么安排才合理74.快乐杀手：你快乐吗75.付出-收益：如何摆脱“穷忙族”76.组织系统模型：办公流程改善利器77.信息共享：合作共赢78.效率组织模型：如何支持效率的持续提升79.精益屋：企业的大局观80.效率九宫：全方位关注员工81.精益极致：行则将至，做则必成